Termékek vásárolj hegesztőgázt közelben (1578)

Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires

Tête de soudage refroidie au gaz pour des applications avec extrêmement peu d’espace, comme par exemple dans l’industrie des semi-conducteurs. Spécialement conçues pour souder des micro-raccords. La conception (guidage ciblé du gaz) et la sélection des matériaux permettent une résistance thermique élevée, même sans refroidissement à l’eau. — Forme compacte / très étroite. — Disposition du groupe de la tête de façon à faciliter l’entretien. — Unité d’entrainement de 6 m avec poignée ergonomique (touche Start-Stop et affichage du statut). — Tête de soudage compatible avec cassettes de serrage de fabrication Arc Machines, modèle 9-500

Profitieren Sie von unserem Fachwissen im Bereich Glühtechnik . Schulungen jederzeit möglich. Schulungen bieten wir bei unseren Standort sowie mobil an.

Shims, or shims sheets / spacer sheets / shims, are used to compensate for tolerances that occur in manufacturing. In this way, components and products in fixture construction, on machines and in automobiles can be compensated for easily, cost-effectively and with high precision.

HT-Glasgewebe mit zusätzlichem HT-1000 Schweißschutzfinish besitzen eine hohe Temperaturbeständigkeit, unbrennbar und sind schiebe- und abriebfest. HT-Glasgewebe sind beständig gegenüber Flammen, Funken und Schweißspritzern sowie geringfügig beständig gegen flüssige Metallspritzer. Aufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit und mechanischen Festigkeit, eignen sich HT-Glasgewebe besonders gut als thermische Schutzabdeckung bei Schleif- und Schweißarbeiten. Anwendungstemperatur:bis 1000°C Ausführungen:aus speziell lufttexturierten Garnen Beschichtung:2-seitig HT-1000 Schweißschutzfinish Materialstärke:2,0 mm Standardbreite:1000 und 2030 mm Aufmachung:Rollenware, Decken, Zuschnitte, Stanzteile, Sonderkonfektionen

Der Laser Cutter M-800 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 830 mm für alle Anwendungsmöglichkeiten des Laserschneidens und -gravierens für Holz, MDF oder Sperrholz bestens gerüstet. Ein besonderes Highlight ist das optionale Shuttletisch-System, welches Ihre Produktivität beinahe verdoppelt. So haben Sie auch schon mit einem "kleineren" Laser Cutter alle Trümpfe in der Hand. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 830 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 1.970 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²                         

Die mobilen Clinchzangen MZD 60/6, MZD 60/6 D, MZD 60/6 W UND MZD 60/6 D-W sind handgeführte Maschinen in Zangenausführung. Das besondere Merkmal dieser ECKOLD-Zange ist die große Ausladung und die Druckkraft. Das macht sie für alle Clinchvarianten einsetzbar. Wechselbare Werkzeugträger erlauben ein universelles Verändern der Anwendungen. Die Zange ist für den mobilen Einsatz ausgelegt und ausgerüstet mit einem einfachwirkenden Hydraulikzylinder mit max. 60 oder 80 kN Druckkraft und 6 m Hochdruck-Hydraulikschlauch sowie einem Hydraulikaggregat. Die Eigenschaften der unterschiedlichen Zangen sind abgestimmt auf verschiedene Anwendungsbereiche. Gerne beraten wir Sie ausführlich zu den Einsatzmöglichkeiten. Benötigte Clinchwerkzeuge (Stempel und Matrize) sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Fügeaufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! Technologie:Clinchen Antrieb:Hydraulisch Ausführung:Mobile Clinchzange Branchen:HVAC, Klimatechnik, Stahlbau, Metallbau, Regale Material:Aluminium, Stahl, Edelstahl

Steuerung durch einen Industrie-PC im Schaltschrank mit 17´Bildschirm Antrieb durch CNC-Servo-Achsen. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten.

Aufgrund unserer modernen Schweißanlagen sind wir in der Lage, Ihre Aufträge nach dem neuesten Stand der Technik und in höchster Qualität nach DIN EN1090 auszuführen. Folgende Schweißtechniken bieten wir Ihnen an: MIG/MAG Schweißen MIG Löten WIG Schweißen Bolzenschweißtechnik Formiergasschweißen im Rohrleitungsbau Alle gängigen Werkstoffe, egal ob Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium und alle Formate und Abmessungen wie Bleche, Rohre und Profile in den verschiedenen Stärken können von uns schweißtechnisch zusammengefügt werden. Herr Thomas Mannseichner ist unser Schweißfachmann und unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Durch eine enge Partnerschaft können wir folgende Schweißverfahren anbieten: - WIG - MAG - Plasma-Pulver Deutsche Bahn Zulassung 15085CL1 ist ebenfalls vorhanden.

Schweißen von Aluminium, Stahl und Edelstahl.

Zur Fertigung von Schweißbaugruppen setzten wir die Verfahren Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Lichtbogenhandschweißen und Gasschmelzschweißen ein. Es können Schweißbaugruppen bis zu einem maximalen Stückgewicht von 140 t gefertigt werden. Dazu stehen uns flexible Vorrichtungssysteme und eine umfangreiche Ausstattung unserer Schweißerei zur Verfügung.

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch auf einer SHW Powerspeed gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. Tel.: 037342/14937 12 Wir beschaffen Brennteile und Material und Schweißen, glühen, strahlen diese Teile . Bearbeiten diese Teile auf einer Fünf-Achs-SHW -Powerspeed bis zu einer Größe von 2100 x 1300 x 8000 mm. Inklusive Vermessungsprotokoll.

Als Schweißfachbetrieb können wir Ihnen folgende Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium anbieten: - A - E - MAG - MIG - WIG Sprechen Sie uns einfach an, wir finden eine Lösung für Ihr Problem.

Wir bieten Ihnen bei langjähriger Erfahrung und moderner Maschinenausstattung individuelle Lösungen und leisten als Lohnunternehmer entsprechende Arbeiten in Groß- und Kleinserienfertigung. Wir führen hauptsächlich Schweißarbeiten für den Maschinenbau im MIG/MAG-Schutzgassschweißverfahren mit qualitativ hochwertigen Schweißzusätzen aus. Für hohe Losgrößen, sowie lang andauernde Schweißaufgaben haben wir Schweißroboter der Marke KUKA mit externer Beladestation im Einsatz. Hierdurch sind wir in der Lage Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen zu erledigen. Natürlich können auch Aluminiumlegierungen und Edelstähle verschweißt werden. Folgende Schweißverfahren stehen je nach Anwendungsfall zur Verfügung: • MIG/MAG • WIG • Elektrode • Hart- und Weichlöten

Für Schweißarbeiten verfügen wir über WIG-Schweißmaschinen

Als Hersteller von Schweißbolzen bekommen wir immer mehr Anfragen hinsichtlich Bolzen, die mittels Laserschweißen aufgebracht werden müssen. Dieser Aufgabenstellung haben wir uns gestellt. Diese Bolzen haben wir so entwickelt, dass sie maßlich an Schweißbolzen für Spitzenzündung angelehnt sind. Wir lassen nur die Zündspitze und die kleine Dachschräge weg, damit diese plan auf dem Blech verschweißt werden können. Wir fertigen Laserschweißbolzen bereits ab einer Menge von 10.000 Stück. Folgende Materialien sind möglich: A2 (1.4301), A4 (1.4404 bzw. 1.4571), AlMg3 und Stahl 4.8.

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm

Wir führen verschiedenste Schweißarbeiten aus. Unter anderem arbeiten wir mit modernen MIG/MAG-Schweißmaschinen einschließlich WIG und WIG-Puls-Schweißmaschinen. Für den Feinblechbau stehen auch Punkt- und Bolzenschweißen zur Verfügung. Auf Wunsch können wir die Schweißparameter der ausgeführten Schweißarbeiten für Sie dokumentieren. Für ein persönliches Gespräch, eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot stehen wir gerne bereit. Sprechen Sie uns an. info@keuppmetallbau.de oder benutzen Sie unsere Kontaktseite für Ihre Anfragen.

Wenn es um Schweißarbeiten geht, sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir freuen und über Ihre Anfrage.

The Pivot magnetic welding angle has a holding angle range from 28 to 270 degrees. The Pivot magnetic welding angle is a universal handyman for smaller welding and assembly work on round and flat material. Through the quick release and a scale, the angle can be set simply and precisely. Components can be clamped on the inside or outside. Each leg can be switched on and off through a rotary switch. PA:Item No. 60343

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 3 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 3 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

Das Verfahren des WIG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi

Die Mitarbeiter von Krieg sind auf alle gängigen Schweißverfahren geschult. Um einen fehlerfreien Workflow zu garantieren und Rüstkosten zu vermeiden, sind die Schweißabteilungen nach den zu schweißenden Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium räumlich getrennt, damit Ihre Produkte sortenrein verarbeitet werden können. Je nach Anforderung wird entschieden, ob die Baugruppe per Hand oder automatisiert mit dem Roboter geschweißt wird. Alle Schweißnähte werden von der Qualitätssicherung geprüft und freigegeben. Vor Freigabe kann das Werkstück nicht in die Weiterverarbeitung gelangen. Ein Verfahren, das Jahrzehnte erfolgreich funktioniert und die hohe Qualität garantiert.

WIG | MIG / MAG | (gepr.) DIN EN ISO 9606-1

Welding construction as required No matter whether pipes, small parts or large components - the welding construction department of Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH is able to fulll your wishes thanks to its high-performance machinery. Our welding specialists are able to produce your components using MIG, MAG, UP, TIG, Emanual and electro-slag processes. Numerous certicates attest to the highest quality of our welding work. Key features procedure: MIG, MAG, UP, TIG, E-manual, electro-slag Component weight up to 100 t Pipe forming up to Ø168.3 mm Pipe neck up to Ø270 mm Advantages procedure: MIG, MAG, UP, TIG, E-manual, electro-slag Component weight up to 100 t Pipe forming up to Ø168.3 mm Pipe neck up to Ø270 mm Application of the most ecient welding process for your component Highest quality standards through certied welding work economic production of tubes by our forming and necking machine

Components for Gas Pressure Regulating Stations - Welding coupler A

Unser Zylinderprogramm ist das Resultat jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Zusammenarbeit mit Unseren Kunden. Es deckt sowohl den Standard nach DIN als auch die Werksnormen der europäischen Automobilhersteller ab. Eine hohe Gewichtung hat dabei die kundenspezifische Problemlösung, die bei hohem Qualitätsniveu ein optimales Kosten-Nutzen-verhältnis bietet. Durch unsere marktorientierte Entwicklung können wir auf eine Vielzahl von Projektlösungen zurückgreifen, die nicht im Standard erfaßt werden. Sollten Sie einmal nicht das richtige Produkt für Ihre besondere Problemstellung in unserem Katalog finden, stehen wir Ihnen für eine inviduelle Lösung zur Verfügung. Wir beraten sie gerne.